Pri zváraní plastových výrobkov nemusí zváračka ultrazvukom pridávať žiadne lepidlo, plnivo ani rozpúšťadlo a nespotrebúva veľké množstvo zdroja tepla. Má výhody jednoduchej obsluhy, vysokej rýchlosti zvárania, vysokej sily zvárania a vysokej účinnosti výroby. Preto sa čoraz viac používa technológia ultrazvukového zvárania.
Kus z plastového hotového výrobku môže byť vyrobený z rôznych materiálov alebo komponentov. Komponenty sa kombinujú a spracúvajú pomocou mechanických spojovacích prostriedkov, lepidiel a zváracích procesov. Spomedzi troch spôsobov spájania má proces zvárania najlepší účinok a formy zvárania sú rôzne a môžu sa použiť rôzne spôsoby zvárania podľa rôznych materiálov, veľkostí a použitia. Oba technické plasty môžu byť spojené mechanickými spojovacími prostriedkami, lepidlami a procesmi spájkovania. Mechanické spojovacie prvky umožňujú rýchle spojenie týchto dvoch komponentov, ale švy sú menej nepriepustné a lokálne napätia môžu tiež uvoľniť polymérny materiál.
Metóda zvárania ultrazvukového zváracieho stroja: Princíp zvárania ultrazvukového zváracieho stroja je generovať vysokonapäťové a vysokofrekvenčné signály z generátora a prenášať ich do objektu na spracovanie plastov pomocou zváracej hlavy energie (hom) a vyrobiť plastom trením medzi povrchom obrobku a vnútornými molekulami. Kontaktná plocha vytvára vysokú teplotu a povrch plastovej škáry sa rýchlo rozpustí a vymení sa v jednom okamihu a proces fúzie sa dokončí za jednu sekundu. Lepidlo môže poskytovať dobré vlastnosti a vytvárať šev s vynikajúcou funkciou nepriepustnosti. Ošetrenie lepidlom je však ťažšie. Veľká, nízka rýchlosť vytvrdzovania. Zároveň je pri lepení lepidlom potrebná príprava spoja a čistota povrchu.
Zváranie vedie k spoju odolnému spoju s mechanickými vlastnosťami blízkymi materskému materiálu. Zváranie plastov je obmedzené na termoplastické polyméry, pretože termoplastický materiál môže byť zmäkčený zahriatím. Termosetový polymér sa po vytvrdení nemôže zmäkčiť zahriatím. Termoplastické polyméry vyžadujú na zváranie menej tepla ako kovy.
Vibračné zváranie
Vibračné zváranie je známe aj ako zváranie lineárnym trením. Obidve termoplastické časti sa o seba trú pri vhodnom tlaku, frekvencii a amplitúde, až kým sa nevytvorí dostatočné teplo na roztavenie polyméru. Po zastavení vibrácií sa komponenty navzájom vyrovnajú a roztavený polymér stuhne a vytvorí zvar. Vibračné zváranie je podobné spinovému zváraniu, s tým rozdielom, že pohyb je skôr lineárny ako rotačný. Táto metóda zvárania je veľmi rýchla, frekvencia vibrácií je zvyčajne 100 až 240 Hz a amplitúda je 1 mm až 5 mm.
Hlavnou výhodou tohto procesu zvárania je možnosť zvárania veľkých komplexných lineárnych komponentov pri vysokých rýchlostiach. Medzi ďalšie výhody patrí schopnosť zvárať viac častí súčasne, jednoduché zváracie nástroje a schopnosť zvárať takmer všetky termoplastické materiály vrátane vstrekovaných dielov, extrudovaných častí, vyfukovaných dielov, tepelne tvarovaných dielov, penových dielov a lisovaných dielov, hlavne používaných v automobilovom priemysle a priemysle domácich spotrebičov.
Ultrazvukové zváranie
Ultrazvuková metóda zvárania vytvára šev mechanickými vysokofrekvenčnými vibráciami. Komponent, ktorý sa má zostaviť, je stlačený medzi oscilujúcim rohom a pevným rohom, a potom v pravom uhle k dotykovej ploche, a prijíma ultrazvukové vibrácie pri frekvencii 20 až 40 kHz. Striedavé vysokofrekvenčné napätie vytvára teplo v spojovacom rozhraní a vytvára vysoko kvalitný zvar. Nástroje použité v tomto procese sú veľmi drahé, a preto sú vhodné na použitie vo veľkých objemoch výroby. Tento spôsob zvárania je vhodný iba pre malé časti so zváracou dĺžkou nepresahujúcou niekoľko centimetrov. Aplikácie zahŕňajú ventily a postupy skríningu, náplne, automobilové diely, kryty vysávača, atď. Na zváranie zdravotníckych zariadení na viachlavových strojoch.
Trenie zváranie
Termoplastické trecie zváranie (známe tiež ako „spinové zváranie“) má rovnaký princíp ako zváranie kovov. Pri tomto postupe zvárania je jeden kus substrátu fixovaný a druhý kus sa otáča regulovanou uhlovou rýchlosťou. Keď sú časti stlačené k sebe, trecie teplo spôsobí, že sa polymér roztaví a po ochladení vytvorí zvar. Medzi hlavné parametre zvárania patria: rýchlosť otáčania, trecí tlak, kovací tlak, čas zvárania a dĺžka tavenia.
Trecie zváranie poskytuje vynikajúcu kvalitu zvaru, jednoduchý proces zvárania a vysokú opakovateľnosť. Pretože je však proces ultrazvukového zváracieho stroja jednoduchý, je vhodný iba pre aplikácie, v ktorých je aspoň jeden komponent kruhový a nevyžaduje uhlové nastavenie.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd je špecializovaný výrobca ultrazvukových zariadení integrujúci výskum, vývoj a výrobu. Spoločnosť má silnú technickú silu a ultrazvukové zváranie má vysoko kvalitné riadiace talenty, skúsených inžinierov, kvalifikovaných technikov a popredajný servisný personál. V priebehu rokov sa podľa požiadaviek zákazníkov pôvodné výrobky neustále zdokonaľovali a zdokonaľovali a vyvíjalo sa a zdokonalovalo sa mnoho nových nitovacích strojov za tepla. Výrobky pre vibračné trecie zváranie sa široko používajú v: hračkárskom priemysle, kancelárskom priemysle, automobilovom priemysle, priemysle domácich spotrebičov, komunikačnom priemysle, priemysle každodenného použitia, elektronickom priemysle, obalovom priemysle, priemysle nástrojov a ďalších významných oblastiach.
Viac informácií nájdete tu:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
