Analýza pracovného procesu zváračského stroja na zváranie káblových zväzkov ultrazvukom
Proces zvárania ultrazvukovým zväzkom zváračiek
Zostava zváracieho stroja na zváranie postrojov pomocou ultrazvukového drôtu pozostáva hlavne zo zváracej hlavy, spojovacieho bloku kovadliny, horného bloku kovadliny a modulu polymerizácie. Počas zvárania sú čiary vertikálne usporiadané a pripevnené k spojovaciemu bloku kovadliny. Po nožnom spínači sa polymerizačný modul pohybuje smerom k hornému bloku kovadlinky a spojovací blok kovadliny sa pohybuje smerom dole spolu s horným blokom kovadliny, pričom pevne stláča linky v oblasti zvárania, zvarový spoj vytvára vibrácie a prenáša energiu na medený drôt. , aby bol zväzok vodičov zvarený dohromady. Počas zvárania, s výnimkou vibrácií zváracieho kĺbu, sú ostatné hlavy nástrojov stále. Po dokončení zvárania sa polymérny modul stiahne, horný blok kovadliny sa stiahne a spojovací blok kovadliny sa zdvihne, aby sa odstránil zväzok. Pretože zvárací kĺb vibruje a iné pevné nástrojové hlavy sú pevné, aby sa zabránilo vytváraniu zvárania medzi každou nástrojovou hlavou a zváracím kĺbom, ktoré poškodzuje zvárací stroj, medzi povrchom zváracej hlavy zostáva medzera 0,025 mm. spodný povrch polymerizačného modulu, strana horného bloku kovadliny a strana spojovacieho bloku kovadliny, takže zvárací kĺb nemôže prísť do styku s inými nástrojovými hlavami. Tieto medzery by nemali zostať medzi troskami, ako je meď, inak by zváranie spôsobilo koróziu pracovnej plochy hlavy nástroja, vážne poškodenie dosky plošných spojov. Pretože ultrazvukové vibrácie sú vytvárané zváracou hlavou, jej energia je privádzaná zváracou hlavou do bloku nákovy, takže čím bližšie je zváracia hlava, tým väčšia energia a energia boli odovzdávané ďalej, mali by byť odvážne. čiary, keď je čiara umiestnená na dne, blízko zváracej hlavy, jemná čiara zase zvisle nahor, aby sa získala veľká energia, môže to urobiť odvážne čiary, aby sa zabránilo zváraniu alebo zváraniu. Vertikálne zarovnanie môže zabrániť bočnému zváraniu a zabezpečiť kvalitu zvárania.
Požiadavky na umiestnenie ultrazvukového zváracieho drôtu
Pri vykonávaní ultrazvukového zvárania je potrebné nastaviť príslušné parametre, ako napríklad: oblasť prierezu drôtu, zarovnanie drôtu, tlak, zváracia vzdialenosť, amplitúda, šírka, tlak, energia atď. Počas procesu zvárania by sa drôty mali prekrývať zvislo a veľká čiara rezu by mala byť v blízkosti hlavy zváracieho nástroja pod ňou, aby sa zváranie naplnilo. Vodič by mal byť umiestnený blízko povrchu kovadliny, blízko seba, aby bol po zváraní dostatočne silný; Dĺžka prekrývania vodičov je všeobecne nastavená na 13 ~ 15 mm, dĺžka prekrývania je príliš krátka a nie je možné zaručiť zváraciu pevnosť, dĺžka prekrývania je príliš dlhá a zvarovací koniec je ľahko deformovateľný, čo je nevhodné pre ďalší postup. Na zváracom povrchu nie je povolená žiadna oxidácia, zlomenie drôtu, poškodenie a roztavenie izolačnej vrstvy.
Štyri dôležité parametre a výhody ultrazvukového zvárania
1) Amplitúda: v smere vibrácií, maximálna vzdialenosť od počiatočného bodu vibrácií, jednotka je mikrón. Počas zvárania vzájomne pôsobia, čo priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania linky. Rôzne riadky majú rôzne nastavenia.
2) Šírka: vzdialenosť medzi povrchom polymerizačného modulu a relatívnou plochou spojovacieho bloku kovadliny počas zvárania je v milimetroch a jeho veľkosť určuje šírku zvárania.
3) Tlak na medený drôt v oblasti zvárania pôsobený horným blokom kovadliny, veľkosť súvisí s tlakom vzduchu a smer pôsobenia je kolmý na smer vibrácií, jednotka je libra / štvorcový palec.
4) V procese zvárania je celková energia uvoľnená zváracím strojom v jouloch. To znamená, že keď energia uvoľnená počas zvárania dosiahne nastavenú hodnotu, zváranie je dokončené.
Ultrazvukové zváranie má svoje jedinečné výhody:
◆ Pevnosť tavenia je vysoká, vodivosť zvárania je lepšia, koeficient odporu je veľmi nízky alebo takmer nulový;
◆ Zvárací materiál nie je roztavený, nie je krehký, vlastnosti vodiča;
◆ Zváracia doba je krátka, účinnosť je značne vylepšená, rýchla a šetrí energiu;
◆ Stabilný proces zvárania, online detekcia a kontrola;
♦ Nepotrebujete žiadny plyn, spájku, tavidlo; 6 zváranie bez iskier, dymu, ochrana životného prostredia a bezpečnosť; Zlepšite kvalitu zvárania a zaistite spoľahlivosť výkonu vodiča produktu.
