Dôvody poškodenia vnútorných elektronických komponentov, kryštálov a čipových komponentov po zváraní ultrazvukom sú tieto:
1). Ultrazvukový zvárací stroj je príliš silný;
2). Naopak, v niektorých prípadoch je potrebné posilniť energiu ultrazvukovej vlny tak, aby sa ultrazvuková vlna vysokoenergetickej hviezdy mohla zvariť v čo najkratšom možnom čase a tento krátky čas nestačil na to, aby spôsobil poškodenie výrobku. konštrukcie;
3) Ultrazvukový výstup amplitúdy formy je príliš silný;
4) Spodná časť formy je zavesená na silovom bode a je poškodená vibráciami prenášanými ultrazvukom;
5). Plastový produkt je vysoký a tenký v pravom uhle dna a neexistuje žiadny uhol R na tlmenie energie, ktorý spôsobuje koncentráciu a poškodenie napätia;
6). Nesprávne ultrazvukové podmienky spracovania.
7). Stĺpec alebo slabšia časť plastového produktu sa umiestni na deliacu čiaru plastovej formy;
Preto, keď sú naše výrobky tvarované pomocou ultrazvuku, zdá sa, že je to príčina ultrazvukového zvárania na povrchu. Je to však iba výsledok. Čo sa stane s plastovým výrobkom pred jeho zváraním a čo sa stane po zváraní. Ak sa nehovorí o hlavnej príčine, bude trvať veľa času, kým sa vyrieši problém nezaobchádzania so správnym liekom, a pri operácii zvárania pomocou ultrazvukového zvárania pomocou ultrazvuku (ultrazvuk z ďalekého poľa) sa tlak pod 6 kg nemôže zmeniť. pružnosť a zotrvačnosť plastu. Preto sa nepokúšajte použiť silný tlak na zmenu deformácie pred zváraním (maximálny tlak zváracieho stroja je 6 kg), vrátane núteného pretláčania pomocou formy. Možno sa tiež dostaneme do slepého bodu, to znamená, aby sme preskúmali príčinu deformácie z povrchu, to znamená, že neviditeľné oko nie je vidieť pred fúziou, ale po dokončení ultrazvukového zvárania je zrejmé, že tvar. Dôvodom je to, že pred zváraním bude ťažké nájsť kumulatívnu chybu rôznych uhlov, zakrivení a zvyškových materiálov výrobku pred zváraním, ale po dokončení ultrazvukového zvárania sa bude javiť ako viditeľný pre nahého eye. ,
Riešenie:
1. časný ultrazvukový čas vibrácií (vyvarujte sa kontaktu vibrácií);
2. Znížte tlak a skráťte čas zvárania ultrazvukom (znížte pevnostný štandard);
3. Znížte počet výkonových stupňov stroja alebo nízkoenergetického stroja;
4. Znížte pomer rozpínania ultrazvuku;
5. Vankúš spodnej formy je vyplnený gumou;
6. Spodná forma a výrobok sa vyhýbajú plávaniu alebo medzere;
7.HORNÁ (horná forma) opakovacia skúška po vŕtaní;
8. Po vyhĺbení hornej formy nalepte pružný materiál, napríklad silikagél.
