Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú ultrazvukové zváranie?
Ultrazvukové zváracie stroje sa často stretávajú s niektorými nežiaducimi problémami pri zváraní výrobkov, čo ovplyvňuje výrobný proces a kvalitu výrobkov. Ako vyriešiť problém spôsobený ultrazvukovým plastovým zváracím zariadením v procese zvárania produktu?
1.Požiadavky na suroviny na ultrazvukové zváranie
▶ polymérová štruktúra
Proces spájania monomérov sa nazýva "polymerizácia" a polyméry spadajú do dvoch širokých kategórií: termoplastické a termosetové. Po termoplastickom materiáli môže byť termoformovaný, môže byť zmäkčený a znovu tvarovaný.
Čo základné skúsenosti je len zmena stavu - táto vlastnosť určuje prispôsobivosť ultrazvukovej kompresie termoplastického materiálu. Termosetové materiály sú vyrábané ireverzibilnými chemickými reakciami. Ohrievanie alebo tlak nezmäkčuje vytvorené termosetové produkty. Preto sa termosetové materiály tradične považujú za nevhodné pre ultrazvukové vlny.
▶Materiálová kompatibilita
▶ Iné faktory, ktoré ovplyvňujú účinok ultrazvukového zvárania
Materiály s vlastnosťami absorpcie vody, ako je polykarbonát, polysulfón a nylon.
Podiel zmesi by sa mal uviesť po pridaní plastu do zmesi.
Problematické uvoľňovacie činidlo: silikónový tuk, teflón, vnútorné mazivá, toner, recyklované materiály, spomaľovač horenia atď.
2.Vplyv ultrazvukových zváracích zariadení a konštrukcie armatúry na zvárací efekt
▶ Hlavné komponenty ultrazvukového plastového zváracieho stroja: prevodník, zosilňovač, zváracia hlava. Hlavné materiály ultrazvukového zosilňovača a zváracej hlavy sú: zliatina titánu alebo hliníková zliatina.
▶ Vyberte zváračka s vhodnou frekvenciou podľa veľkosti výrobku.
▶ Ultrazvukový zvárací hlava povrchu amplitúdy dizajn.
Amplitúda povrchu zváracej hlavy = amplitúda povrchu sondy x zosilňovač Zisk x Zisk zváracej hlavy
3. T.štruktúru plastových častí
Aby ste dosiahli dokonalý vzhľad výrobku, silné a spoľahlivé spájkové spoje, musia sa dodržať tri hlavné konštrukčné smery:
Po prvé, dva povrchy, ktoré sú spočiatku v kontakte, musia byť malé, aby sa sústredila požadovaná energia a minimalizovala celková potrebná energia (t. j. čas zvárania) na dokončenie fúzie.
Po druhé, nájdite vhodný spôsob upevnenia a zarovnania, ako je pripojenie plastových častí, krokov alebo jazykov.
Po tretie, zváracia hlava sa musí priamo dostať do kontaktu a pokryť všetky zváracie plochy, aby sa vyhod dodala energia potrebná pre zváracie body.
4.Wnávrh eldingovej linky
Zváracia linka je časť, kde ultrazvuková vlna priamo pôsobí na roztavenie, a základné dve konštrukčné metódy sú: vedenie energie, sýtový dizajn.
5.U.ltrasonické riadenie procesu zvárania
Pri ultrazvukovom zváraní, keď je povrch produktu poškriabaný, kĺb je rozbitý alebo prasknutý, vytvára sa blesk alebo brúsne zariadenia a veľkosť po zváraní nie je kontrolovaná v rámci tolerancie, kontrola parametrov zariadenia by sa mala najprv skontrolovať a optimalizovať primeraným experimentom. Parametre prevedenia (predtlak, rýchlosť zostupu, čas oneskorenia, čas zvárania, pokrytie referenčnými médiami (napr. PE vrecko), povrch formy)
(kalenie alebo chrómovanie), počet štádií stroja sa zníži alebo sa zníži horný pomer rozšírenia formy atď.) získať dobrú kvalitu. Ultrazvukové vlny sa šíria v plastových častiach.
Plastové časti absorbujú alebo zoslabujú ultrazvukovú energiu viac či menej, čo má určitý vplyv na ultrazvukové spracovanie. Plasty majú vo všeobecnosti amorfné materiály a tvrdá guma a mäkká guma sa klasifikujú podľa tvrdosti. Existuje tiež rozdiel medzi modulom a v skratke, vysoká tvrdosť, nízkotavivý plastový ultrazvukový spracovateľský výkon je lepší ako nízka tvrdosť, vysokotaviaci plast. Preto to zahŕňa takmer ďaleko problém ultrazvukovej vzdialenosti obrábania.
