Ultrazvukové zváranie kovov bolo objavené náhodou v roku 1930. V čase, keď bola súčasná bodová zváracia elektróda pridaná do ultrazvukového vibračného testu, sa zistilo, že prúd sa nepodarilo zvárať a ultrazvuková technológia zvárania kovov za studena bola vyviedla. Hoci ultrazvukové zváranie bolo objavené skôr, mechanizmus účinku nebol jasný tak ďaleko. To je podobné trenie zváranie, ale s tým rozdielom, že ultrazvukové zváranie čas je krátky a teplota je nižšia ako rekonryštalizácia; to nie je to isté ako tlakové zváranie, pretože aplikovaný statický tlak je oveľa menší ako tlakové zváranie. Všeobecne sa predpokladá, že v počiatočnej fáze ultrazvukového zvárania je oxid tangenciálne vibrovaný z kovového povrchu a vyčnievajúca časť drsného povrchu vytvára opakované procesy mikrozvárania a ničenia na zvýšenie kontaktnej oblasti a súčasne zvýšenie teploty spájkovacej zóny. Vysoká, plastická deformácia sa vyskytuje na rozhraní zvaru. Týmto spôsobom sa pod tlakom kontaktu vytvárajú spájkové spoje, keď sa k sebe približujú do vzdialenosti, v ktorej môže pôsobiť atómová príťažlivosť. Doba zvárania je príliš dlhá, alebo ultrazvuková amplitúda je príliš veľká, takže zváracia sila je znížená alebo dokonca zničená.Ultrazvukové zváranie kovov je previesť desiatky tisíc vysokofrekvenčných vibračných vĺn za sekundu na povrch dvoch kovových obrobkov, ktoré majú byť zvárané, a potom použiť určitý tlak, aby sa kovový povrch trenie a tvoria fúziu medzi molekulárnymi vrstvami, aby sa dosiahol účel zvárania.
Aké sú rozdiely medzi ultrazvukové kovové zváracie stroje a ultrazvukové plastové zváracie stroje?
1.Po prvé, funguje to rôznymi spôsobmi. Všeobecne platí, že smer vibrácií zváracie hlavy v ultrazvukové plastové zváranie je kolmá na zváraciu polohu, a vibračný smer zváracie hlavy v ultrazvukové zváranie kovov je rovnobežná so zváracími polohami. V niektorých špeciálnych prípadoch, plastové zváranie môže byť tiež použitý v paralelnom smere, ako sú tenké plastové časti.
2. Po druhé, keďže ultrazvuková vlna sa používa na zváranie kovov, sú predložené vyššie požiadavky na ultrazvukovú zváraciu technológiu; V porovnaní s bežným plastovým zváraním, požiadavky na výkon, hustotu výkonu, stabilitu a automatické ovládanie nie sú na rovnakej úrovni. V súčasnej dobe, domáce ultrazvukové plastové zváracie generátory sú v podstate self-vzrušený obvod, typický zástupca je: 8400, 8700 plný most okruh a Taiwan stroj bežne používaný pol mosta obvodu, s pozoruhodnou charakteristikou ladenie indukcie. Ak sa existujúca vyspelá technológia pre zváranie plastov priamo prenesie do zvárania kovov, jej technické nedostatky povedú k nestabilnému používaniu výrobkov; Jeho jedinou výhodou je nízka cena, ale pre vysoké požiadavky na zváranie kovov sám, táto výhoda je veľmi bledá.
1. Vysoká výkonová kapacita, stabilný ultrazvukový generátor:
Prvou požiadavkou stabilného ultrazvukového generátora je: automatické sledovanie frekvencie. Automatické sledovanie frekvencie môže zabezpečiť, aby systém sondy mohol pracovať v rezonančného stavu, t. j. maximalizovať amplitúdu zváračovej hlavy. Základnou požiadavkou zvárania kovov je prijať technológiu automatického sledovania frekvencie a nepociťovať frekvenčnú moduláciu pri výmene formy a práci. Tam sú nastaviteľné induktor manuálna frekvencia zariadenia, v podstate nemôže splniť požiadavky.
Stabilný ultrazvukový generátor tiež vyžaduje: konštantná amplitúda funkcie a amplitúda krokless nastaviteľná. Konštantná amplitúda funkcia, ktorá môže zabezpečiť konzistenciu zvárania, je kľúčom k stabilnej výrobe; Nastavenie bezstupňovej amplitúdy je nevyhnutné na účely zariadenia, ako je zváranie medených aj hliníkových materiálov na tom istom zariadení prostredníctvom nastavenia parametrov.
Vysoká výkonová kapacita: v porovnaní s plastovým zváraním, zváranie kovov vyžaduje vysokú energetickú hustotu, takže musí mať relatívne vysokú výkonovú kapacitu. Napríklad stroj s frekvenciou 20 kHz v podstate vyžaduje výkon viac ako 3000W. Mnoho spoločností, aby nepravdivé tvrdenia o kapacite energie, takže stačí porovnať s plastovými zváračov robia, pretože nikto neverí, že plastové zvárači sú označené príliš vysoké.
2.Vysoko kvalitná zváracia hlava: zváranie kovov ako priemyselné použitie, nevyhnutné požiadavky vysokej životnosti zváračej hlavy.
3.Vysoko kvalitný prevodník: napríklad prevodník s frekvenciou 20 kHz by mal byť schopný odolať dlhodobému zaťaženiu viac ako 3 kW. Mnoho spoločností má prevodníky, prevodníky, ktoré sú zvárané na bežné plasty, ktoré je ťažké povedať zvonku, a to je nezodpovedné.
4. Systém kontroly kvality: s tromi základnými režimami ovládania zváračej energie, času a výšky môže rôzne softvér na reguláciu kvality spĺňať rôzne požiadavky.
