Ultrazvukové zváranie kovov
Ultrazvukové zváranie kovov je špeciálna metóda, ktorá používa mechanickú vibračnú energiu ultrazvukovej frekvencie na pripojenie rovnakých alebo podobných kovov. Keď je kov rozpúšťadle zváraný, ani elektrický prúd, ani vysokoteplotný zdroj tepla sa aplikuje na obrobok, ale pod statickým tlakom sa mechanická energia transformuje na vnútornú energiu, deformačnú energiu a obmedzené zvýšenie teploty. K zváraniu v tuhej fáze dochádza, keď dva základné materiály dosiahnu rekryštalizáciu. Preto účinne prekonáva rozstrek a oxidáciu spôsobenú odporovým zváraním. Ultrazvukový kovový zvárací stroj môže vykonávať jednobodové zváranie, viacbodové zváranie a krátke pásové zváranie na tenkých drôtených alebo plechových materiáloch neželezných kovov, ako je meď, striebro, hliník a nikel. Môže byť široko používaný pri zváraní SCR kások, poistených kusov, elektrických príchytiek, kúskov lítiových batériových stožiarov a kariet
Ultrazvukové zváranie kovov používa vysokofrekvenčné vibračné vlny, ktoré sa prenášajú na kovový povrch, ktorý sa má zvárať. Pod tlakom sa dva kovové povrchy trieť proti sebe, aby vytvorili fúziu medzi molekulárnymi vrstvami.
Výhodou je rýchla rýchlosť, úspora energie, vysoká sila fúzie, dobrá elektrická vodivosť, žiadne iskry a blízko spracovania za studena; nevýhodou je, že zvárané kovové časti nemôžu byť príliš hrubé (vo všeobecnosti menšie alebo rovné 5 mm), bod zvárania nemôže byť príliš veľký a vyžaduje sa tlak.
Výhody ultrazvukového zvárania kovov
1. Zvárací materiál sa neroztaví a kov nie je krehký.
2. Po zváraní je vodivosť dobrá a odpor je extrémne nízky alebo takmer nulový.
3. Nízke požiadavky na povrch zváraného kovu, oxidácie aj galvanické pokovovanie môžu byť zvárané.
4. Doba spájkovania je krátka, bez akéhokoľvek toku, plynu alebo spájky.
5. Zváranie bez iskier, ochrana životného prostredia a bezpečnosť.
Ultrazvukový rozsah zvárania kovov
1. Ni-MH batéria Ni-MH batéria niklové pletivo a niklový plech vzájomná fúzia a niklový plech vzájomná fúzia. .
2. Lítiová batéria a polymérová batéria medená fólia a niklový plech sú vzájomne tavené a hliníková fólia a hliníkový plech sú vzájomne tavené. .
3. Vodiče sú navzájom spojené a drôty sú spojené do jedného a viacerých drôtov.
4. Vodiče sú spojené so slávnymi elektronickými komponentmi, kontaktmi a konektormi.
5. Vzájomná fúzia veľkých chladičov, rebier na výmenu tepla a voštinových jadier slávnych domácich spotrebičov a automobilových výrobkov.
6. Vysokoprúdové kontakty, ako sú elektromagnetické spínače a beztavové spínače, a vzájomná fúzia podobných plechov.
7. Utesnenie a rezanie kovovej rúrky môže byť vodotesné a vzduchotesné.
Ovplyvňujúce faktory ultrazvukového zvárania kovov
Ultrazvukový kovový zváranie amplitúdy
Amplitúda je kľúčovým parametrom zváraného materiálu, ktorý sa rovná teplote ferochrómu.
Ak sa teplota nedosadne, zváranie nebude možné a ak je teplota príliš vysoká, surovina sa spáli alebo štruktúra sa poškodí a pevnosť sa zhorší. Vybraný ultrazvukový prevodník je iný, výstupná amplitúda sondy je odlišná, po úprave ultrazvukového prevodníku rôzneho transformačného pomeru
Amplitúda a zváracia hlava dokážu napraviť pracovnú amplitúdu zváracej hlavy tak, aby spĺňala požiadavky. Výstupná amplitúda sondy je zvyčajne 10-20 μm a pracovná amplitúda je vo všeobecnosti asi 30 μm. Transformačný pomer klaksónu a zváracej hlavy súvisí s tvarom klaksónu a zváracej hlavy, pomerom plochy spredu k sebe a ďalšími faktormi.
Z hľadiska tvarov, ako je exponenciálna amplitúda, funkčná amplitúda, stupňovitá amplitúda atď., má veľký vplyv na transformačný pomer a pomer prednej a zadnej plochy je úmerný celkovému pomeru transformácie. Vyberte si zváracie stroje rôznych značiek. Najjednoduchším spôsobom je urobiť ich v pomere k veľkosti pracovnej zváracej hlavy, aby sa zabezpečila stabilita parametrov amplitúdy.
Ultrazvukový kovový zváranie frekvencia
Akýkoľvek ultrazvukový zvárací stroj má stredovú frekvenciu, ako je 20KHz, 40 KHz atď. Pracovná frekvencia zváračky sa skladá hlavne z mechanickej rezonancie ultrazvukového sondy (Sonda), ultrazvukového rohu (Booster) a zváracej hlavy (Horn) neurčenej frekvenciou.
Frekvencia ultrazvukového generátora je upravená podľa mechanickej rezonančnej frekvencie na dosiahnutie konzistencie, takže zváracia hlava pracuje v rezonančný stave a každá časť je navrhnutá ako rezonančný orgán s polovičnou vlnovou dĺžku. Ultrazvukový generátor a frekvencia mechanickej rezonancie majú pracovný rozsah rezonancie.
Vo všeobecnosti je nastavený na ±0,5 KHz a zváračka môže v tomto rozsahu pracovať normálne. Pri každej zváracej hlavici upravíme rezonančné frekvencie a chyba medzi rezonančným frekvenčným a konštrukčným frekvenciou musí byť menšia ako 0,1 KHZ. Pre zváračú hlavicu 20KHz bude frekvencia zváracej hlavice regulovaná na 19,90-20,10 KHZ s malou chybou 5‰.
Ultrazvukový kovový zvárací uzol
Uzly, zváracie hlavy a ultrazvukové rohy sú navrhnuté ako rezonátor pracovnej frekvencie s polovičnou vlnovou dĺžku. V pracovnom stave je amplitúda dvoch koncových tvárí najväčšia a stres je najmenší, zatiaľ čo uzol v strednej polohe má nulovú amplitúdu a najväčší stres. .
Poloha uzla je vo všeobecnosti navrhnutá ako pevná poloha, ale hrúbka obvyklej pevnej polohy je väčšia ako 3 mm, alebo je drážka upevnená, takže pevná poloha nie je nevyhnutne nulová amplitúda, čo spôsobí niektoré volania a určité energetické straty. Hovory sú zvyčajne izolované od ostatných častí gumovými krúžkami alebo tienené zvukovo izolačnými materiálmi. Pri navrhovaní parametrov amplitúdy sa uvažuje o energetickej strate.
Ultrazvukové kovové zváracie pletivo
Ultrazvukové zváranie kovov je zvyčajne určený na povrchu zváracej polohy a povrchu základne. Účelom konštrukcie ôk je zabrániť kĺzaniu kovových častí a čo najviac prenášať energiu do zváracej polohy. Retikulačný dizajn má vo všeobecnosti štvorcovú, kosoštvorcovú a pásikovú retikuláciu. Zváracie hlavy a základne obložené kovom, ako sú ozdoby zlatých rúk, nevyžadujú žiadne línie. Veľkosť a hĺbka liniek sa určuje podľa špecifických požiadaviek na zvárací materiál.
Ultrazvukový kovový zvárací prevodník
Nie je veľký rozdiel medzi prevodníkom používaným na zváranie kovov a prevodníkom používaným pre plastové zváracie zariadenie. Zvláštnosťou je, že zvárací kov má vyššie požiadavky na kvalitu, pretože často vyžaduje veľký okamžitý výkon pri zváraní kovu. Sonda musí mať vysokú kapacitu výkonu a nízku impedanciu bez použitia sond používaných v plastových zváracích zariadeniach.
Ultrazvukový kovový zvárací napájací zdroj
Neexistuje žiadny veľký rozdiel medzi ultrazvukové napájanie používané v zariadení na zváranie kovov a ultrazvukové napájanie používané v plastových zváracích zariadení. [rozpätie] Zvláštnosťou je, že zváranie kovu má vyššie požiadavky. Aby bolo možné uspokojiť potreby zvárania kovov, je potrebné použiť inteligentný ultrazvukový zdroj energie-ultrazvukový generátor.
Ultrazvukový generátor má automatický systém sledovania frekvencie. Zmeny pracovných podmienok mechanických zariadení alebo elektronických komponentov počas procesu zvárania spôsobia zmenu frekvencie vibrácií. [rozpätie] Ultrazvukový generátor bude sledovať frekvenciu vibračného systému, aby generátor a vibračný systém Frekvencia automatického sledovania systému môže kompenzovať zmeny v pracovnom stave počas procesu zvárania, takže systém je opäť v rezonancii a udržuje stabilitu parametrov zvárania. Dôraz sa kladie na stabilitu amplitúdy, ktorá je veľmi dôležitá pre zváranie kovov. .
Ultrazvukový kovový zváranie presnosť
Pretože ultrazvuková zváracia hlava pracuje pod vysokofrekvenčnými vibráciami, mala by sa snažiť udržiavať symetrický dizajn, aby sa zabránilo nevyváženej namáhaniu a laterým vibráciám spôsobeným asymetriou prenosu zvukových vĺn (zváracia hlava, ktorú používame na zváranie, používa pozdĺžne ultrazvukové vibrácie Prenos, pre celý rezonančný systém), nevyvážené vibrácie môžu spôsobiť, že zváracie vlasy sa zahrejú a zlomia. Ultrazvukové zváranie sa používa v rôznych priemyselných odvetviach pre rôzne požiadavky na presnosť spracovania. Pre obzvlášť tenké obrobky, ako je zváranie lítium-iónových batériových pólov a kariet a povlakovanie zlatej fólie, sú požiadavky na presnosť spracovania veľmi vysoké. Všetky naše spracovateľské zariadenia Všetky používajú numerické riadiace zariadenia (ako sú obrábacie centrá atď.), aby sa zabezpečilo, že presnosť obrábania spĺňa požiadavky.
Ultrazvukový kovový zváranie životnosť
Životnosť zváracej hlavy je kriticky určená dvoma aspektmi: po prvé, materiálom a druhým procesom
Materiálový aspekt: Ultrazvukové zváranie vyžaduje, aby kovové materiály mali dobrú flexibilitu (malá mechanická strata počas prenosu zvukovej vlny) a dobré vlastnosti, takže najčastejšie používané materiály sú zliatina hliníka a zliatina titánu, ale ultrazvukové zváranie kovov vyžaduje, aby zváracia hlava bola odolná voči opotrebeniu (vyžaduje viac vysokej tvrdosti), sťažuje výber materiálov, pretože tvrdosť a húževnatosť sa zdajú byť neodmysliteľne odlišné , čo si vyžaduje, aby sme si vybrali veľmi náročné materiály. Vysokokvalitné oceľové materiály, ktoré si vyberieme, dokážu lepšie vyriešiť tento rozpor. Efektívna životnosť zváracej hlavy je maximalizovaná.
Proces: Vrátane technológie spracovania a technológie následného spracovania. Technológia spracovania bola podrobne opísaná vyššie. Následné spracovanie zahŕňa tepelné spracovanie a orezanie parametrov. Na základe materiálu vybraného našou spoločnosťou máme originálny proces tepelného spracovania, ktorý garantujeme; v každom zváraní Po vyrobení hlavy sa parametre musia merať a nastavovať oddelene, aby sa zabezpečilo, že výrobok.
