Technické požiadavky ultrazvukového zváracieho stroja na kovy a jeho pracovný princíp
Predstavenie ultrazvukového zváracieho stroja na kovy
Ultrazvukový kovový zvárací stroj používa vysokofrekvenčné mechanické vibrácie na zváranie neželezomagnetických kovových materiálov. Počas procesu zvárania je jeden z obrobkov upevnený a druhý obrobok je cyklicky vibrovaný na svojom povrchu pri frekvencii 20/40 kHz a na obrobky sa aplikuje tlak, aby sa medzi obrobkmi vytvorili pevné väzby, čím sa dosiahne zvárací účinok . Celý proces zvárania je možné presne regulovať bez vytvárania prebytočného tepla na kovovom povrchu a zváracia rýchť je silná.
Technické požiadavky ultrazvukového zváracieho stroja na kovy
1. Vysoká kapacita a stabilný ultrazvukový generátor: Prvá požiadavka na stabilný ultrazvukový generátor je: automatické sledovanie frekvencie. Frekvencia automatického sledovania môže zabezpečiť, že systém sondy môže pracovať v rezonancii, to znamená maximálnu amplitúdu zváracej hlavy. Ultrazvukový kovový zvárací stroj prijíma technológiu automatického sledovania frekvencie a nie je potrebné upravovať frekvenciu pri výmene foriem a práci, čo je základnou požiadavkou na zváranie kovov. Zariadenie s nastaviteľnou indukčnosťou a manuálnym nastavením frekvencie v podstate nemôže spĺňať požiadavky. Stabilný ultrazvukový generátor tiež vyžaduje: konštantnú amplitúdu funkciu a bezstupňové nastavenie amplitúdy. Konštantná amplitúdová funkcia, ktorá môže zabezpečiť konzistenciu zvárania, je kľúčom k stabilnej výrobe; bezstupňové nastavenie amplitúdy je základom na zabezpečenie používania zariadení, ako je zváranie medi a hliníkových materiálov prostredníctvom nastavenia parametrov na tom istom zariadení. Vysoká výkonová kapacita: V porovnaní so zváraním plastov si zváranie kovov vyžaduje vyššiu energetickú hustotu a musí mať relatívne vysokú energetickú kapacitu. Napríklad stroj s výkonom 20 kHz v podstate vyžaduje výkon viac ako 3000 W. Mnohé spoločnosti majú často falošné hodnotenia kapacity elektrickej energie, takže ich musíme porovnať len s plastovými zváračkami, ktoré robia, pretože nikto neverí, že plastový zvárací stroj je príliš vysoký.
2. Vysoko kvalitná zváracia hlava: Ako priemyselné použitie, zváranie kovov nevyhnutne vyžaduje zváracia hlava s dlhou životnosťou.
3. Vysokokvalitný prevodník: Napríklad sonda s 20 kHz musí byť dlhodobo schopná odolať zaťaženiu nad 3 kW. Sondy mnohých spoločností, ktoré sú zvárané bežným plastom, sa ťažko rozlišujú vo vzhľade, čo je nezodpovedné.
4. Vysokokvalitný riadiaci systém: Má tri základné spôsoby ovládania zváracej energie, času a výšky a rôzne softvéry na kontrolu kvality, ktoré spĺňajú rôzne potreby.
Pracovný princíp ultrazvukového zváracieho stroja kovov
1. Sonda konvertuje ultrazvukový frekvenciu vysokovýkonný oscilačný signál na mechanickú energiu zodpovedajúcej frekvencie a aplikuje ho na rozhranie plechu, ktorý sa má zvárať, takže plech spĺňa okamžité teplo a potom aktivuje častice v kovovej mriežke. Molekuly, kde sa kovové plechy navzájom stretávajú, prenikajú a zvárajú dohromady.
2. Ultrazvukový kovový zvárací stroj je proces mechanického spracovania, ktorý premieňa vysokofrekvenčnú elektrickú energiu na mechanické vibrácie prostredníctvom sondy, aby fungovala na obrobok tak, aby povrchy kontaktných obrobkov produkovali vysokofrekvenčné trenie, ktoré spôsobuje kondenzáciu a poistku tepla. Počas procesu nie je žiadny prúd prechádzajúci zvárané časti a v režime elektrického zvárania nie je zvárací oblúk. Vzhľadom k tomu, ultrazvukové zváranie nemá problémy, ako je tepelné vedenie a odpor, je to nepochybne ideálny kovový zváranie pre neželezné materiály. Systém, najmä jednobodové, viacbodové, štvorcové, pásové, jednovrstvové, viacvrstvové a kompozitné zváranie tenkých a tenkých materiálov, ako je hliník, nikel, meď a striebro, môže dosiahnuť ideálne výsledky.
