Konštrukčné požiadavky ultrazvukového zváracieho stroja na plastové diely
1.1 Štruktúra plastových častí
Plastové diely musia mať určitý stupeň tuhosti a dostatočnú hrúbku steny. Príliš tenká hrúbka steny je nebezpečná. Ultrazvukové zváranie musí byť natlakované. Všeobecný tlak je 2 - 6 kgf / cm2. Preto musí byť zaručené, že plastové diely sa v zásade nedeformujú tlakom.
1.2 Hrncové alebo škatuľové plasty atď. Spôsobia, že rezonancia na povrchu zváracej hlavy vytvorí niekoľko koncentrovaných bodov akumulácie energie, čo spôsobí popáleniny a perforáciu (ako je znázornené na obrázku 1). Môže byť navrhnutá horná časť nádrže. Zvážte nasledujúce
○ 1 Silné plastové diely
○ 2 Zväčšite rebrá
○ 3 Vyvarujte sa strednej polohy zváracej hlavy
1,3 ostré rohy
Ak má vstrekovaná súčasť veľmi koncentrované namáhanie, napríklad ostrý roh, pri pôsobení ultrazvuku praskne a roztaví sa. V takom prípade zvážte pridanie uhla R do ostrého rohu. ako je znázornené na obrázku 2.
1.4 Upevnenie plastových častí
Výčnelky alebo malé časti pripevnené k vnútornému alebo vonkajšiemu povrchu vstrekovaného dielu sa zlomia alebo spadnú v dôsledku vplyvu ultrazvukových vibrácií, ako je napríklad pevný kolík (ako je znázornené na obrázku 3). Tento problém je možné minimalizovať alebo eliminovať nasledujúcim dizajnom:
○ 1 Pridajte veľký uhol R alebo výstuž v mieste, kde prívesok pretína hlavné telo.
○ 2 Zväčšite hrúbku alebo priemer prídavného zariadenia.
Ultrazvuková zváračka, zváračka kovov, ultrazvuková forma, ultrazvuková zváračka plastov, ultrazvuková zváračka kovov
1.5 Otvory a medzery plastových častí
Ak majú časti dotýkané zváracou hlavou otvory alebo iné otvory, dôjde počas procesu ultrazvukového prenosu k interferencii a útlmu (ako je znázornené na obrázku 4). Podľa typu materiálu (najmä polokryštalických materiálov) a veľkosti otvoru je na spodnom konci otvoru malé množstvo zvárania alebo sa vôbec neroztopí, takže sa mu snažte vyhnúť.
1.6 Tenká a zakrivená prenosová štruktúra v plastových častiach
Pokiaľ má tvar plastovej časti, ktorá je v kontakte so zváracou hlavou, tenkú a zakrivenú štruktúru a je potrebné ju použiť na prenos ultrazvukovej energie z komory, najmä pre polokryštalické materiály, je ťažké prenášať ultrazvukové vibrácie. na povrch spracovania (ako je znázornené na obrázku 5). Show), je potrebné sa tomuto dizajnu čo najviac vyhnúť.
1.7 Zváranie na krátke a dlhé vzdialenosti
Zváranie na krátke vzdialenosti znamená, že zváracia poloha je do 6 mm od kontaktnej polohy zváracej hlavy a zváranie na veľké vzdialenosti je väčšie ako 6 mm. Pri prenose plastovej časti bude energia v ultrazvukovom zváracom stroji zoslabená. Útlm je tiež silnejší u plastov s nízkym tvrdým dnom, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť prevedeniu, aby sa umožnil prenos dostatočného množstva energie do oblasti spracovania.
Diaľkové zváranie je vhodnejšie na tvrdé lepidlo (ako PS, ABS, AS, PMMA) atď. Niektoré semikryštalické plasty (ako POM, PETP, PBTB, PA) je možné použiť aj na diaľkové zváranie vhodné tvarové prevedenie.
1.8 Návrh kontaktnej plochy zváracej hlavy z plastových častí
Vstrekované diely je možné navrhnúť v akomkoľvek tvare, ale ultrazvukové zváracie hlavy nemožno vyrábať podľa ľubovôle. Tvar a dĺžka môžu ovplyvniť frekvenciu, amplitúdu a ďalšie parametre zváracej hlavy. Konštrukcia zváracej hlavy vyžaduje referenčnú rovinu, to znamená referenčnú frekvenčnú rovinu určenú podľa jej pracovnej frekvencie. Povrch referenčnej frekvencie všeobecne zaberá viac ako 70% povrchu zváracej hlavy. Preto by povrch vstrekovaného dielu mal byť menší ako 30% celého plastového povrchu. Povrch plastovej časti s plynulým a kruhovým prechodom oblúka môže byť primerane širší ako štandard a vyčnievajúca poloha by mala byť čo najviac umiestnená v strede plastovej časti alebo by mal byť návrh symetrický.
Kontaktná plocha zváracej hlavy plastovej časti je minimálne väčšia ako zváracia plocha a zváracia poloha by mala byť čo najviac vyrovnaná. Ak je kontaktná plocha zváracej hlavy príliš malá (ako je znázornené na obrázku 6), spôsobí to väčšie poškodenie a deformáciu a neuspokojivý zvárací účinok.
V prípade, že sú na povrchu zváracej hlavy poškodené čiary alebo sa tvar mierne líši od tvaru plastovej časti, zanechá to počas zvárania na povrchu plastovej časti jazvy. Metóda zabránenia je: vložiť fóliu (napríklad PE fóliu atď.) Medzi zváraciu hlavu a povrch plastovej časti.
