Úvod do princípu Ultrazvukové zváranie kovov technológie
1. základné znalosti Ultrazvukový zváranie kovov
Ultrazvukové zváranie kovov používa vysokofrekvenčné vibrácie vlny prenášať na dva kovové povrchy, ktoré majú byť zvárané. Pod tlakom, dva kovové povrchy trieť proti sebe tvoriť fúzie medzi molekulárnymi vrstvami. Výhody sú rýchle, energeticky úsporné a fúzie. Vysoká pevnosť, dobrá elektrická vodivosť, žiadna iskra, v blízkosti spracovania chladu; Nevýhodou je, že zvárané kovové časti by nemala byť príliš silná (všeobecne menšia alebo rovná 5mm), spájkovacia kĺby by nemal byť príliš veľký, a musí byť pod tlakom.
2. výhody zvárania:
◆ non-tavenie a non-krehký kovový vlastnosti zváracích materiálov.
◆dobrá elektrická vodivosť po zváraní, veľmi nízky alebo takmer nulový koeficient odporu.
◆nízke požiadavky na zváranie kovový povrch, oxidácia alebo galvanizácia môže byť zváranie.
◆krátka doba zvárania, nie je potrebné pre žiadny tok, plyn alebo spájky.
◆žiadna iskra v zváraní, ochrany životného prostredia a bezpečnosti.
3. vhodné výrobky pre Ultrazvukové zváranie kovov:
◆Nikel-metal hydrid batérie nikel-metal hydrid batérie nikel Mesh a nikel list Inter-topenia a niklu plechu Inter-topenia. .
◆Lítiová batéria, polymérová batéria medená fólia a nikel list sa vzájomne taví, a hliníkovej fólie a hliníkový plech sú vzájomne roztavené. .
◆drôty sa navzájom taví, a tie sú zapletené do jedného a pluralitu vzájomne roztavené.
◆drôt a názov elektronických komponentov, kontakty, konektory a vzájomné fúzie.
◆vzájomné tavenie rozsiahlych tepelných záchytov, výmenných rebier, a Honeycomb srdcia slávnych domácich spotrebičov a automobilových produktov.
◆Elektromagnetický spínač, žiadny spínač poistky a iné veľké aktuálne kontakty, vzájomné tavenie nepodobných kovových kusov.
◆Tesnenie a rezanie kovových rúrok môže byť voda a vzduchotesná.
4. parametre amplitúdy
Amplitúda je kľúčovým parametrom pre materiál, ktorý má byť zvárané, čo je ekvivalentné teplote ferrochrómu. Ak je teplota príliš nízka, nebude zvárané. Ak je teplota príliš vysoká, surovina sa spáli alebo spôsobí štrukturálne poškodenie a pevnosť. Keďže prevodníky vybrané každou spoločnosťou sú rozdielne, amplitúda výstupu snímača je odlišná. Po úprave rôznych pomerov rohov a rohov môže byť pracovná amplitúda rohu korigovaná tak, aby spĺňali požiadavky. Výstupná amplitúda energetického zariadenia je 10-20 μm a pracovná amplitúda je vo všeobecnosti približne 30μm. Transformačný pomer rohov a zváracej hlavy súvisí s tvarom rohov a zváracej hlavice, pomerom plochy front-to-back a ďalšími faktormi a tvar je exponenciálny. Variabilná amplitúda, funkčná amplitúda, stupňovité amplitúdy atď majú veľký vplyv na pomer a pomer plochy pred a po je úmerný celkovému pomeru. Je vybraná zváračka rôznych firemných značiek. Jednoduchou metódou je, aby podiel pracovnej zváracej hlavy, ktorá môže zabezpečiť stabilitu parametrov amplitúdy.
5. frekvenčné parametre
Každá spoločnosť Ultrazvukový zváračka má stredovej frekvencii, ako je 20KHz, 40 KHz, atď. Pracovná frekvencia zváracieho stroja je hlavne mechanická rezonančná frekvencia snímača, roh, roh a roh. Je stanovené, že frekvencia generátora je upravená podľa frekvencie mechanickej rezonancie na dosiahnutie jednotnosti tak, aby roh fungoval v rezonančnom stave a každá časť je navrhnutá ako rezonátorka s polovičnou vlnovou dĺžkou. Ako generátor a mechanická rezonantná frekvencia majú rezonantné prevádzkový rozsah. Napríklad, všeobecné nastavenie je ± 0,5 KHz. V tomto rozmedzí, zváračka môže v podstate fungovať normálne. Keď vyrábame každú zváraciu hlavu, rezonantná frekvencia sa upraví. Rezonancia frekvencia a konštrukčná frekvencia chyba je menšia ako 0,1 KHZ. Napríklad, 20KHz zváracia hlava, frekvencia našej zváracej hlavy bude kontrolovaná na 19.90-20.10 KHz s chybou 5‰.
6. uzol
Zváracia hlava a roh sú navrhnuté ako rezonátor s polovičnou vlnovou dĺžkou s prevádzkovou frekvenciou. Pod pracovným stavom, amplitúda dvoch koncových tvárí je najväčší a stres je najmenší, a amplitúda uzla zodpovedajúci strednej polohe je nula a stres je najväčší. Poloha uzla je všeobecne navrhnutá tak, aby bola Pevná pozícia, ale Zvyčajná Pevná pozícia je navrhnutá tak, aby mala hrúbku väčšiu ako 3 mm, alebo je pevná drážka, takže Pevná pozícia nemusí nutne mať nulovú amplitúdu, čo spôsobuje niektoré zvukové a časti o f strata energie. Zvuk je zvyčajne izolovaný od ostatných komponentov gumovou krúžkom alebo tienený zvukovým izolačným materiálom. Pri navrhovaní parametrov amplitúdy sa berie do úvahy energetická strata.
7. sieťovina
Ultrazvukové zváranie kovov zvyčajne zahŕňa povrch zváracieho povrchu, a povrch základne je navrhnutý s sieťoviny. Účelom sieťoviny je zabrániť posuvu kovových dielov a prenášať energiu do zváracej polohy čo najviac. Sieťoviny dizajn všeobecne má štvorec, diamant, a pásy sieťoviny. Zlato-plátované kovu a iných kovových-plátované zváracie hlavy a základne sú povinní byť navrhnuté bez textúry. Veľkosť a hĺbka ôk sú stanovené podľa špecifických požiadaviek zváracieho materiálu.
8. presnosť spracovania
Vzhľadom k tomu, Ultrazvukový zváracia hlava pracuje pod vysokofrekvenčné vibrácie, mal by udržiavať Symetrický dizajn, aby sa zabránilo nevyvážený stres a bočné vibrácie spôsobené asymetria prenosu zvukových vĺn. Zváracia hlava, ktorú používame na zváranie, používa pozdĺžny smer ultrazvukových vibrácií. Prevodovka, pre celý rezonančný systém), nevyvážené vibrácie môžu spôsobiť teplo a rozkrmenie zvarových vlasov. Ultrazvukové zváranie sa aplikuje na rôzne odvetvia a má rôzne požiadavky na presnosť spracovania. Pre obzvlášť tenké obrobky, ako sú lítium-iónové batérie pólové kúsky a Tab zváranie, zlatú fóliu povlak, atď, presnosť spracovania je veľmi vysoká, všetky naše spracovateľské zariadenia všetky CNC zariadenia (napr. obrábacie centrá, atď) sa používajú na zabezpečenie toho, aby presnosť opracovania spĺňa požiadavky.
9. životnosť
Životnosť zváracej hlavice je určená dvomi aspektmi:Po prvé, materiál, druhý, proces
Materiály:Ultrazvukové zváranie vyžaduje dobré kovové vlastnosti (dobrá mechanická strata počas zvukovej prevodovky), takže bežne používané materiály sú hliníkové zliatiny a zliatiny titánu, ale Ultrazvukové zváranie kovov vyžaduje zváranie hlavy odolnosť proti opotrebovaniu (vyššie požiadavky) Tvrdosť) je voľba materiálov ťažšie, pretože tvrdosť a húževnatosť sa zdajú byť neodmysliteľne opak, čo si vyžaduje, aby sme si vybrali veľmi high-Demand materiály. Vysoko kvalitné oceľové materiály, ktoré si vyberáme, dokážu lepšie vyriešiť tento rozpor. Efektívny život zváracej hlavy je maximalizované.
Proces:vrátane spracovateľskej technológie a následnej spracovateľskej technológie bola predtým podrobne popísaná spracovateľská technika, následné spracovanie zahŕňa tepelné spracovanie a modifikáciu parametrov na základe materiálov vybratých našou spoločnosťou , máme pôvodný proces tepelného spracovania, aby sa zabezpečilo; pri každom zváraní po skončení hlavy sa parametre merajú a upravia oddelene, aby sa zabezpečil jeho produkt.
