Bežné chyby a metódy spracovania ultrazvukového zvárania
1. Sila nemôže dosiahnuť požadovanú normu
Po prvé, musíme pochopiť, že sila ultrazvukové zváranie operácia nikdy nemôže dosiahnuť silu jedno-kus lisovanie, možno len povedať, že je blízko k sile jedno-kus lisovanie, a štandard pre zváranie sila sa musí spoliehať na viac spolupráce. Aké sú tieto spolupráce? čo?
Plastové materiály: Výsledok fúzie ABS a ABS je určite silnejší ako fúzia ABS a PC, pretože body topenia týchto dvoch rôznych materiálov sú odlišné a sila fúzie nemôže byť rovnaká. Aj keď diskutujeme o tom, či ABS a PC môžu byť zvárané k sebe, odpoveď je áno, ale je sila po zváraní, čo chceme? Zbytočné!
Na druhú stranu, čo keď ABS taví s PP a PE? Ak ultrazvuk okamžite vyžaruje 150 stupňov tepla, hoci abs materiál sa roztavil, PVC, PP a PE sa práve zmiernili. Naďalej sa oteúme nad 270 stupňov. V tejto dobe, PVC, PP a PE dosiahli ultrazvukové zváranie teploty, ale ABS materiál bol rozložený do inej molekulárnej štruktúry.
Z uvedenej diskusie možno vyvodiť tri závery:
1. Plasty s rovnakým bodom topenia majú vyššiu zváraciu pevnosť.
2. Tým väčší je rozdiel bodu topenia plastového materiálu, tým menšia je zváracia pevnosť.
3. Čím vyššia je hustota plastového materiálu (tvrdá), tým vyššia je zváracia pevnosť a tým nižšia je hustota (vysoká húževnatosť).
2.Na povrchu výrobku sú jazvy alebo praskliny
Pri ultrazvukových zváracích operáciách sú jazvy zvyčajne ponechané na povrchu výrobku a v kĺbe vznikajú zlomeniny alebo praskliny.
Pretože existujú dve situácie v ultrazvukovej operácii:
1. Vysoká tepelná energia priamo kontaktuje povrch plastových výrobkov.
2. Prenos vibrácií. Preto, keď ultrazvukové vibrácie pôsobia na plastový výrobok, povrch výrobku sa ľahko spaľuje a plastový stĺpec alebo otvor s hrúbkou menšou ako 1 m/m sa tiež ľahko zlomí. To je predpokladom pre ultrazvukovú operáciu. Vyhnúť.
Na druhej strane, vzhľadom na nedostatok ultrazvukovej výstupnej energie (expanzná fáza a HORN hornej die), trvá dlho previesť vibrácie trenie energie do tepelnej energie pre zváranie kompenzovať hromadenie tepelnej energie. Nedostatok výstupného výkonu. Táto metóda zvárania nemôže okamžite získať vibrácie a trecie teplo, ale vyžaduje čas zvárania na akumulovanie tepla. Aj keď bod topenia plastového výrobku dosiahne zvárací účinok, teplo zostane na povrchu výrobku príliš dlho a akumulovaná teplota a tlak môžu spôsobiť, že výrobok horí, rozbije alebo praskne. Preto je potrebné zvážiť výkon (počet segmentov), čas zvárania, dynamický tlak a iné koordinačné faktory, aby sa tento nedostatok prevádzky prekonal.
Riešenie:
1. Znížiť stres;
2. Skrátiť čas oneskorenia (včasné vibrácie);
3. Skrátenie času zvárania;
4. Pokrytie citovaných médií (ako sú pe tašky);
5. Povrchová úprava upínacieho prípravku (tvrdené alebo pochrómované);
6. Znížiť počet strojov alebo znížiť zväčšenie hornej formy;
7. V prípade výrobkov, ktoré sa ľahko praskajú alebo lámu, by mal byť upínací prípravok tlmený mäkkou siinou alebo inými materiálmi alebo pokrytý korkom (táto položka neovplyvňuje zváraciu pevnosť);
8. Pridajte uhol R k výrobkom, ktoré sa ľahko zlomia.
3. Skreslenie výrobku
Existujú tri dôvody pre túto deformáciu:
1. Telo a predmet, ktorý sa má zvárať, alebo kryt sa nemôžu navzájom zhodovať kvôli uhlu alebo oblúku;
2. Hrúbka výrobku je tenká (do 2 m/m) a dĺžka presahuje 60 m/m;
3. Výrobok je deformovaný a skreslený v dôsledku podmienok, ako je vstrekovací tlak.
Preto, keď sú naše výrobky deformované ultrazvukovou prevádzkou, zdá sa, že je príčinou ultrazvukového zvárania na povrchu. Je to však len výsledok. Akýkoľvek faktor pred plastovým výrobkom je zváraný, aký výsledok bude vytvorený po zváraní. Ak nie je diskusia o hlavnej príčine, bude to trvať veľa času na riešenie problému nesprávneho predpisu. Okrem toho, v ultrazvukové nepriame vedenie zváranie operácie (non-priame tavenie), tlak pod 6 kg nemôže zmeniť štetina a zotrvačnosť plastu.
Takže sa nesnažte použiť silný tlak na zmenu deformácie pred zváraním (maximálny tlak zváracieho stroja je 6 kg), vrátane núteného vytláčania s príslušenstvom formy. Možno tiež spadneme do slepého uhla, ktoré je diskutovať o príčine deformácie z povrchu, to znamená, že nie je viditeľný voľným okom pred zváraním, ale po dokončení ultrazvukového zvárania je deformácia zrejmá. Dôvodom je, že pred zváraním výrobku je ťažké nájsť kumulatívnu chybu samotného výrobku v rôznych uhloch, radiánoch a zvyškových materiáloch v dôsledku existencie poistky. Ale potom, čo ultrazvukové zváranie je dokončená, zdá sa, deformované, ktoré možno vidieť voľným okom.
Riešenie:
1. Znížte tlak (tlak je najlepší pod 2 kg);
2. Znížte čas ultrazvukového zvárania (znížte štandard pevnosti);
3. Zvýšte čas vytvrdzovania (aspoň 0,8 sekundy alebo viac);
4. Analyzujte, či ultrazvukový horný a dolný režim možno nastaviť lokálne (ak to nie je nutné).
5. Analyzujte hlavné príčiny deformácie produktu a zvýšte ich.
