Aplikácia ultrazvukového stroja na zváranie kovov pre káblové zväzky
V súčasnosti väčšina domácich podnikov zvyčajne používa proces lisovania pri spracovaní zvárania koncoviek a káblových zväzkov. Kvalita spracovaných výrobkov je tiež pomerne bežná a je ťažké ju uplatniť na niektoré špičkové výrobky vysokého štandardu. Existuje niekoľko dôvodov. 1. Skúška ťahom nie je uzavretá. Počas skutočného používania sa vyskytujú voľné, zlomené a prasknuté javy. Keď spoločnosť Tesla testovala nabíjacie hromady v Nankingu, bolo to preto, že zváracia sila koncoviek bola krátka a došlo k výbuchu. 2, zlá elektrická vodivosť, vysoký odpor.
1. Komparatívna analýza procesu ultrazvukového zvárania svorkovnice a tradičného lisovania
Ak teda chce spoločnosť vyrábať niektoré špičkové terminálové výrobky, aký proces zvárania by mala použiť? Dnes budem s každým hovoriť o procese zvárania ultrazvukom.
Princíp ultrazvukového zváraniaje veľmi jednoduchý, to znamená, že generátor vysiela vysokofrekvenčnú elektrickú energiu a elektrická energia sa prevodníkom premieňa na mechanické vibrácie a po nastavení na rezonančnú frekvenciu klaksónom sa prenáša na kontakt povrch zváracieho obrobku cez ultrazvukovú špeciálnu zváraciu hlavu.
Keď dôjde k vysokofrekvenčným vibráciám na dvoch kovových kontaktných plochách, teplota okamžite stúpne, kovový povrch je roztavený a kovová molekulárna štruktúra je vzájomne roztavená; pod tlakom vonkajšej sily. Oba kovy sú navzájom pevne spojené. Tento proces spájkovania nastáva veľmi rýchlo, zvyčajne asi za 1 sekundu, bez potreby pridávania tavidla, spájky, ochranného plynu atď. Povrch zvarového kovu nie je potrebné vopred upravovať a všetky oxidy a nečistoty sa odstraňujú vysokofrekvenčné vibrácie.
2. Zváranie ultrazvukových zväzkov a svorkovníc
V tomto procese nie je žiadna iskra, špliechajúce zvyšky a sadze, dá sa povedať, že ide o najekologickejšiu a najbezpečnejšiu zváraciu technológiu.
3. Porovnávacia analýza procesu ultrazvukového zvárania svorkovnice a tradičné lisovanie
Aký je vplyv ultrazvukového zvárania koncoviek?
Skúška ťahom: Štvorcový drôt s veľkosťou 0,85 sa opakovane testoval s ťahovou silou 130 N a ultrazvukové zváranie a lisovanie koncoviek sa neodtrhli.
Skúška odporu: 0,85 štvorcových metrov, dĺžka drôtu 600 mm, pri teste digitálneho jednosmerného mostíka je priemerná hodnota ultrazvukového zvárania 10,30 mΩ a priemerná hodnota lisovania koncoviek je 11,62 mΩ.
Z výsledkov skúšky vyplýva, že odpor ultrazvukového zvárania je o 1,32 mΩ nižší ako odpor koncovky, čím sa zlepšuje elektrická vodivosť káblového zväzku a nová energia prenosu signálu.
Preto sú niektoré koncové výrobky z vysoko profilovaných káblových zväzkov v súčasnosti zvárané ultrazvukovými vlnami. Tieto produkty sa tiež bežne používajú v automobilových zväzkoch, nových energetických vozidlách, elektrických vozidlách, nabíjacích hromádkach a niektorých kábloch vysokého napätia.
4.Aplikácia zvárania zväzkom ultrazvukových drôtov
Proces zvárania sa neustále inovuje. Ako si v podniku vybudovať vlastnú reputáciu produktu a odlíšiť sa od mnohých produktov? Aktualizácie procesov sú nevyhnutné.
