Niekoľko bodov, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri zváraní ultrazvukom

1. Z ultrazvukového zvárania niekoľko nedorozumení: koľko kmitavej frekvencie, výstupného výkonu, rozsahu amplitúdy atď., Mali by ste určiť podľa oblasti drôtu obrobku, materiálu, či je obrobok vzduchotesný, či je vzduchotesný, či už je to komponent alebo nie. Chyba je v tom, že čím väčší výkon, tým lepšie. Toto je nedorozumenie. Ak neviete príliš veľa o ultrazvuku. Najlepšie je poradiť sa s príslušným technickým a technickým personálom.

2. Štruktúra ultrazvukovej formy vyžaduje prísnu kontrolu: normálna ultrazvuková forma má súbor prísnych kontrolných postupov na výrobu prichádzajúcich materiálov a veľkosť spracovania sa spracuje po simulácii a overení počítačového softvéru. Kvalita je zaručená. Tieto procesy sú pre dielne všeobecne nemožné. Napríklad bez primeraného dizajnu nie sú problémy s formami zrejmé, keď sú zvárané malými obrobkami. V prípade vysokého výkonu sa objavia všetky druhy nevýhod a komponenty napájania sa priamo poškodia.

3. Pri zváraní tepelného odporu na dosiahnutie bodu topenia obrobku: ultrazvukový prevodník na premenu elektrickej energie na strojové zariadenie prostredníctvom vedenia molekúl materiálu obrobku je ultrazvuková zvuková vlna v akustickom odpore pevného vedenia oveľa menšia ako v prípade akustického odporu vzduchu, keď zvuková vlna cez šev obrobku, medzera v akustickom odpore, generované teplo je dosť veľké. Teplota dosahuje teplotu topenia obrobku a na vytvorenie zvarového spoja sa pridá určitý tlak. Ostatné časti obrobku kvôli malému tepelnému odporu, nízkej teplote sa nebudú zvárať.

4. Zvariteľnosť dvoch druhov obrobkov pri zváraní: niektoré z nich sa dajú lepšie taviť medzi rôznymi materiálmi, niektoré sa dajú v zásade taviť, iné nie. Teplota topenia medzi rovnakým materiálom je rovnaká, čo sa dá v zásade zvárať, ale keď je teplota topenia zváraného obrobku vyššia ako 350 °, už nie je vhodná na zváranie ultrazvukom. Pretože ultrazvuk je okamžitý na to, aby sa molekuly obrobku roztavili, je potrebné do 3 sekúnd zvoliť dobrú fúziu a zvoliť iný proces zvárania. Všeobecne možno povedať, že materiál ABS je ľahko zváraný, nylon alebo PP materiál je obvykle zvariteľný.

5. Zváracia oblasť má určité požiadavky: keď sa generuje okamžitá ultrazvuková energia, tým je zváracia plocha väčšia, tým väčší je rozptyl energie a horší je zvárací efekt, takže zváranie nemusí byť možné. Dodatočná ultrazvuková vlna je pozdĺžny prenos, strata energie je úmerná vzdialenosti, zváranie na veľké vzdialenosti by sa malo riadiť do 6 cm. Zváracia linka by mala byť riadená medzi 30 a 80 drôtmi, hrúbka ramienka obrobku by nemala byť menšia ako 2 mm, inak nie je dobré zváranie, najmä požiadavky na vzduchotesné výrobky.

6. Ultrazvukový zvárací výkon rovnomerný: veľkosť výstupného výkonu, s hrúbkou a priemerom piezoelektrického keramického kusu, proces návrhu, materiál, ako je rozhodnutie, keď ultrazvukový prevodník dokončí návrh, vysoký výkon a dokončí návrh , na meranie veľkosti výstupnej energie je zložitý proces, nie ultrazvukový menič, čím väčší obvod používa, tým väčšia je výstupná energia, ultrazvuková elektrónka, tým viac musí mať pomerne zložitú amplitúdu meracieho prístroja, presne zmerať amplitúdu.